水泥電桿出廠前的質量檢查和抽樣檢測至關重要，其檢查內容和標準主要為：桿身表面的麻面粘皮面積不超過同長度總面積的5%；合縫處應不漏漿，其長度應不大于300 mm，深度不超過主筋保護層；表面要求無橫向裂紋，如有裂紋，其寬度應不超過0.05 mm；表面不應有縱向裂縫；內外表面不允許露筋；電桿頂頭應封實，鐵件應作防腐處理；混凝土強度應不低于40 MPa。待外觀檢查和必要的抽樣檢測合格后，水泥電桿方可運輸出廠。

           如果在電桿組立前提前封堵，因水泥桿是平放的，砂漿塌落，砂漿上部與桿壁之間出現縫隙，水或潮氣仍能進入桿腔，達不到密封效果，水泥桿仍會產生凍脹裂縫。 或許施工單位會想出更好的封堵辦法，只要能達到嚴密封堵桿根的效果即可。 有人會提出，電桿的根部和頂部均封堵后，假定電桿無任何和微小縫隙， 桿腔內部與外界徹底隔絕，當環境溫度變化時，桿腔內空氣會膨脹或收縮，會不會使桿壁產生應力而使水泥桿出現裂紋？ 從物理學我們知道，在常溫下，密封在容器里的一定量氣體， 當溫度每升高（或降低）1℃，增加（或減小）的壓強等于它在0℃時壓強的  1/273，換句話說，當溫度從0℃升高到273℃時，密封容器里的壓強將增加1倍，水泥桿壁能承受內腔的負壓遠遠大于正壓，也就是說當電桿內氣體膨脹對電桿的危害要大的多。

       水(shui)泥(ni)(ni)桿在(zai)(zai)離(li)心(xin)(xin)成型過程(cheng)(cheng)中也(ye)會產生噪(zao)(zao)音(yin)污染。在(zai)(zai)高速離(li)心(xin)(xin)階(jie)段(duan)的(de)水(shui)泥(ni)(ni)桿模(mo)具(ju)轉速為(wei)1200~1800r/min。由(you)于離(li)心(xin)(xin)機(ji)變(bian)形(xing)和(he)水(shui)泥(ni)(ni)桿模(mo)具(ju)變(bian)形(xing)等諸多(duo)原因，離(li)心(xin)(xin)時(shi)水(shui)泥(ni)(ni)桿模(mo)具(ju)跳動就(jiu)難避免，因此離(li)心(xin)(xin)過程(cheng)(cheng)中噪(zao)(zao)聲(sheng)特別大(da)(da)，長期在(zai)(zai)這種(zhong)環境下工(gong)作的(de)人聽力嚴(yan)重，對人體的(de)身心(xin)(xin)健康傷害較大(da)(da)。所以現在(zai)(zai)大(da)(da)部分水(shui)泥(ni)(ni)桿廠家已經由(you)早的(de)居民區搬離(li)至偏(pian)遠的(de)郊區。